漢服霓裳持續火爆，代表科技前沿的數字化技術與時尚國潮之間能擦出怎樣的火花？近期，松江區工業互聯網代表性平臺卡奧斯賦能山東曹縣的漢服產業，助力其明代傳統服飾馬面裙產能實現數倍躍升。

訂單山呼海嘯，物流來往不斷，在全國最大的漢服生產基地山東省菏澤市曹縣，明代馬面裙已徹底出圈。春節期間，光是龍年主題的馬面裙，銷售額就超過3億元。曹縣電商直播協會會長李字雷說，面對井噴式增長的市場需求，企業生產能力不足成為制約銷量提升的主要因素。我們的電商平臺每天漢服需求量巨大，而且市場對于款式迭代的要求非常高。當地漢服生產企業極智生活科技負責人姚弛行表示，缺乏規模化、柔性化的生產能力是漢服企業成長過程中的大煩惱。

如何解決漢服企業的生產難題？去年10月，卡奧斯COSMOPlat服裝團隊開始進入企業調研，經過實地探訪多家企業店鋪，以及數月夜以繼日的研究規劃，團隊為企業提供了全方面的數字化轉型設計，并于近期完成極智生活科技馬面裙生產車間的數字化改造。

從訂單智能排產到工廠柔性智造，通過生產端全流程優化，極智生活科技的馬面裙的日產量如今從原來的幾百件一躍增至5000件以上。馬面裙訂單來源多而雜，通過訂單管理的需求匯總與調度模塊，可以對所有訂單進行合并與拆分，將多個訂單中的相同款式進行集中生產，還可以根據訂單情況與工廠產能情況，將訂單下發到自有工廠或外協工廠進行生產。卡奧斯相關項目負責人介紹，傳統車間生產管理粗放，管理層信息嚴重滯后，無法準確掌握工廠情況。通過MES系統的部署，工人通過小程序掃碼實時報工計件，管理者通過數據看板實時查看當前各環節生產進度與產線效率，讓生產透明化、可視化。同時，還能根據工人的擅長機種排定任務，并生成訂單生產的專屬人機排位圖，實現效率最優。此外，從面料倉、輔料倉再到成品倉，系統還能全面實現庫存的精細化線上管理。

制造業出身的海爾長期關注工業用戶的智造升級需求，并基于自身的制造經驗積淀，于2017年在松江打造了首家引入用戶全流程參與體驗的工業互聯網平臺——卡奧斯。據介紹，卡奧斯的工業大模型COSMO-GPT內置4300多個機理模型與200多個專家算法庫，具有低成本、快部署、易運維和強安全等特點，可顯著減低中小企業數字化轉型門檻。目前卡奧斯跨行業跨領域賦能11座全球燈塔工廠（工業4.0示范工廠）， 已鏈接企業90萬家，服務企業16萬家。